ملنگ کی صلاحیت: سی این سی ملنگ اور ٹرننگ جامع مشین گھسائی کرنے والے ٹولز سے لیس ہے جو ڈرلنگ ، بورنگ ، کونٹورنگ اور سلاٹنگ جیسے کام انجام دے سکتی ہے۔ یہ ٹولز پیچیدہ شکلیں اور خصوصیات پیدا کرنے کے لئے ورک پیس سے مواد کو ہٹانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
ٹرننگ صلاحیت: برج اور ہائیڈرولک ٹیل اسٹاک کے ساتھ سی این سی لیتھ میں ورک پیس کو گھومنے کی صلاحیت کے ساتھ لیتھ تکلا ہوتا ہے۔ اس تکلا کو آپریشنز کا رخ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں ورک پیس کے گھومنے کے ساتھ ہی کاٹنے کے ذریعہ مواد کو ختم کرنا شامل ہوتا ہے۔ موڑ کا استعمال بیلناکار اور مخروطی شکلوں کے ساتھ ساتھ دھاگوں کو بنانے کے لئے کیا جاسکتا ہے۔
ملٹی محور کنٹرول: سی این سی مل ٹرن مشینیں اکثر نقل و حرکت کے متعدد محوروں کی نمائش کرتی ہیں ، جس سے عین مطابق اور پیچیدہ مشینی کی اجازت ہوتی ہے۔ ان محوروں میں ایکس ، وائی ، زیڈ ، اور گھماؤ محور شامل ہوسکتے ہیں ، جو ایک سے زیادہ زاویوں اور واقفیت سے حصوں کی مشینی کو قابل بناتے ہیں۔
خودکار ٹول چینجر: برج سی این سی ٹرننگ اور ملنگ مشترکہ مشین میں ایک خودکار ٹول چینجر شامل ہوسکتا ہے جو مختلف کاٹنے والے ٹولز کو جلدی اور موثر انداز میں تبدیل کرسکتا ہے ، جس سے بلاتعطل مشینی اور بڑھتی ہوئی استرتا کی اجازت مل سکتی ہے۔
ورک پیس کلیمپنگ: مشین مشینی کے دوران محفوظ طریقے سے کلیمپنگ اور ورک پیس کو اپنی جگہ پر رکھنے ، درستگی اور تکرار کو یقینی بنانے کے طریقہ کار سے لیس ہے۔
CAD/CAM انضمام: CNC مل ٹرن مشینوں کو عام طور پر کمپیوٹر سافٹ ویئر کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے جو CAD (کمپیوٹر ایڈڈ ڈیزائن) اور CAM (کمپیوٹر ایڈیڈ مینوفیکچرنگ) فائلوں کی ترجمانی کرسکتے ہیں۔ اس سے مشینی کارروائیوں کے عین مطابق پروگرامنگ اور پیچیدہ حصوں کی تیاری کی اجازت ملتی ہے۔
اعلی صحت سے متعلق: یہ مشینیں اپنی اعلی صحت سے متعلق اور سخت رواداری کے لئے مشہور ہیں ، جس سے وہ ان ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہیں جن کے لئے پیچیدہ اور درست مشینی کی ضرورت ہوتی ہے۔
استرتا: سی این سی مل ٹرن مشینیں ورسٹائل ہیں اور وسیع پیمانے پر صنعتوں میں استعمال کی جاسکتی ہیں ، جن میں ایرو اسپیس ، آٹوموٹو ، میڈیکل اور عام مینوفیکچرنگ شامل ہیں۔
استعداد: ایک ہی مشین میں گھسائی کرنے اور ٹرننگ آپریشن کا مجموعہ پیداوار کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے ، کیونکہ اس سے مختلف مشینوں کے مابین متعدد سیٹ اپ اور منتقلی کی ضرورت کم ہوجاتی ہے۔
کمپلیکس پارٹ پروڈکشن: سی این سی مل ٹرن مشینیں ملڈ اور موڑ کی دونوں خصوصیات کے ساتھ پیچیدہ حصوں کی تیاری کے لئے مثالی ہیں ، کیونکہ وہ ایک سیٹ اپ میں تمام مطلوبہ کاروائیاں انجام دے سکتی ہیں۔
یہ خود کار طریقے سے موڑ اور گھسائی کرنے والی مشترکہ مشینیں عام طور پر اجزاء اور حصوں کی تیاری میں استعمال ہوتی ہیں جن میں پیچیدہ اور عین مطابق مشینی کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے انجن کے اجزاء ، ایرو اسپیس پارٹس ، طبی آلات اور بہت کچھ۔ وہ جدید مینوفیکچرنگ کے عمل میں ایک قیمتی اثاثہ ہیں ، کیونکہ وہ پیداوار کو ہموار کرتے ہیں اور کارکردگی میں اضافہ کرتے ہیں۔
آئٹم | لیتھ کا ماڈل | یونٹ | CK52DTY | CK76DTY | CK46DTY |
پروسیسنگ اسکوپ | تکلا کا زیادہ سے زیادہ گردش قطر | ملی میٹر | Ø 700 | ||
زیادہ سے زیادہ موڑ بیرونی دائرے کی لمبائی | ملی میٹر | 520 | |||
زیادہ سے زیادہ بار قطر | ملی میٹر | Ø 55 | Ø 72 | Ø 45 | |
پرنسپل محور | زیادہ سے زیادہ تکلا کی رفتار | r/منٹ | 4200 (3500 کی ترتیب) | 3200 (ترتیب 2000) | 6000 (سیٹ 4500) |
تکلا سر کی قسم |
|
A2 - 6 | A2 -8 | A2 - 5 | |
تکلا کے ذریعے سوراخ کا قطر | ملی میٹر | Ø 66 | Ø 86 | Ø 56 | |
فیڈ | X/Z/Y محور زیادہ سے زیادہ اسٹروک | ملی میٹر | 260/500/± 60 | ||
90 ° بجلی کا سر تکلا کے مرکز سے گزر رہا ہے | ملی میٹر | 30 | |||
ایکس/زیڈ/وائی محور کی زیادہ سے زیادہ تیز رفتار حرکت | م/میرا | 24 (ترتیب 16)/ 24 (ترتیب 16)/ 14 (8 سیٹنگ) | |||
X/Z/Y محور سکرو راڈ | ملی میٹر | 40 | |||
X/Z/Y محور رولر ٹریک | ملی میٹر | 35/45/35 | |||
پاور برج |
پاور برج ماڈل (پاور برج) | بی ایم ٹی | BMT55 | ||
پاور ہیڈ کولیٹ | ہے | ER32 | |||
فکسڈ ٹول ہولڈر سائز | ملی میٹر | 25x25 | |||
بور ہولڈر پنڈلی قطر | ملی میٹر | Ø32 | |||
بجلی کی مشینری | مین موٹر پاور/ٹارک | کلو واٹ / این ایم | 11KW/ریٹیڈ 72nm | 15 کلو واٹ/ریٹیڈ 98nm | 7.5 کلو واٹ/ریٹیڈ 47nm |
X/Z/Y محور موٹر پاور/ٹارک | کلو واٹ / این ایم | یاسکاوا 2.9 کلو واٹ /18.6nm,Optional نئی نسل 3.1 کلو واٹ /15nm | |||
برج پاور ہیڈ موٹر کا پاور/ٹارک | کلو واٹ / این ایم | نئی نسل 3.1 کلو واٹ/15nm | |||
برج پاور موٹر کی زیادہ سے زیادہ رفتار | r/منٹ | 6000 (ترتیب 4000) ، عام اسپیڈ 4000 | |||
پاور ہیڈ موٹر پاور/ٹارک | کلو واٹ / این ایم | 3.1 کلو واٹ/15nm | |||
برج ٹول کی پاور/ٹارک موٹر تبدیل کرنے والی موٹر | کلو واٹ / این ایم | نئی نسل 1.0 کلو واٹ /3.1nm | |||
ٹیل اسٹاک | ٹیل اسٹاک اسٹروک | ملی میٹر | 520 | ||
ٹیل اسٹاک کا زیادہ سے زیادہ ہائیڈرولک اسٹروک |
ملی میٹر | 100 | |||
ٹیل اسٹاک ٹاپ انجکشن شنک ہول ٹپر | ایم کے | MOHS 5# | |||
نوک اور چک کے درمیان زیادہ سے زیادہ فاصلہ | ملی میٹر | 690 | |||
دیگر | اسپنڈل پوزیشننگ بریک ڈیوائس |
|
ہائیڈرولک ، اختیاری پروگرام قابل | ||
بستر مائل | ° | 30 ° یا 15 ° | |||
مشین ٹول کی لمبائی X چوڑائی X اونچائی | ملی میٹر | 2500x1680x1900 | |||
پوری مشین کا کل وزن | کلوگرام | 5000 کلوگرام | |||
کل طاقت | کلو واٹ | 20 | |||
اوسط بجلی کی کھپت | کلو واٹ / ایچ | 3 |
مشین کی درستگی ، جِنگفس عنصر معیاری : | ||||||||
اہم ٹیسٹ آئٹم | اسکیمیٹک ڈایاگرام | پتہ لگانے کا طریقہ |
فیکٹری کا معیار |
|||||
تکلا ریڈیل بیٹ |
![]() |
بیرونی شنک کے رن آؤٹ کا پتہ لگائیں | 0.0035 | |||||
ایکس محور دہرائیں پوزیشن |
![]() |
ایکس محور کی بار بار پوزیشننگ کا پتہ لگائیں۔ نوٹ: کولڈ انجن اور ہاٹ انجن کی غلطی کو دور کرنے کے لئے پہلے 50 بار کی پیش گوئی کریں ، اور پھر بار بار پوزیشننگ کا پتہ لگائیں۔ | 0.003 | |||||
زیڈ محور دہرانے والی پوزیشن |
![]() |
زیڈ محور پر بار بار پوزیشننگ کا پتہ لگائیں۔ نوٹ: کولڈ انجن اور ہاٹ انجن کی غلطی کو دور کرنے کے لئے پہلے 50 بار کی پیش گوئی کریں ، اور پھر بار بار پوزیشننگ کا پتہ لگائیں۔ | 0.003 | |||||
y-axis دہرائیں پوزیشن |
![]() |
y محور پر بار بار پوزیشننگ کا پتہ لگائیں۔ نوٹ: کولڈ انجن اور ہاٹ انجن کی غلطی کو دور کرنے کے لئے پہلے 50 بار کی پیش گوئی کریں ، اور پھر بار بار پوزیشننگ کا پتہ لگائیں۔ | 0.004 | |||||
سی محور دہرانے کی پوزیشن |
![]() |
سی محور فکسڈ پوائنٹ کی جگہ کا پتہ لگائیں ، نوٹ: پہلے کولڈ انجن اور ہاٹ انجن کی غلطی کو دور کرنے کے لئے تقریبا 50 بار کی پیشن گوئی کریں ، اور پھر بار بار پوزیشننگ کا پتہ لگائیں۔ | 20 آرک سیکنڈ | |||||
سی محور پوزیشن روٹری |
![]() |
سی محور کی بے ترتیب پوزیشن کی درستگی کا پتہ لگائیں ، نوٹ: پہلے کولڈ انجن اور ہاٹ انجن کی غلطی کو پورا کرنے کے لئے تقریبا 50 بار کی پیشن گوئی کریں ، اور پھر بار بار ترتیبات کی جانچ کریں۔ | 72 آرک سیکنڈ | |||||
پاور ہیڈ کلیمپنگ بیٹ |
![]() |
شنک بیٹ | 0.015 | |||||
پاور ہیڈ کلیمپنگ بیٹ |
![]() |
کلیمپنگ پیٹ | 0.01 | |||||
اگر صارف X/Z/Y محور کی ISO یا VD1 کی درستگی کی جانچ کرنا چاہتا ہے تو ، معاہدہ لکھنے کے وقت اس کا تعین کیا جائے گا۔ کسٹمر کو لازمی طور پر جینگفوسی فیکٹری کی ابتدائی قبولیت کے ایک ہی وقت میں اس آئٹم کی جانچ کرنی ہوگی۔ | ||||||||